I. 铁芯材料

S20变压器的铁芯主要由高质量的冷轧取向硅钢片。这些硅钢片在严格的生产工艺下制造，其晶粒沿轧制方向整齐排列，这为铁芯的磁性能提供了良好的基础。

II 性能特点

1. 高磁导率

• S20变压器的铁芯具有出色的磁导率。这使其在较低的磁场强度下产生较强的磁感应强度。当变压器运行时，较小的励磁电流就能产生足够的磁场，这有助于降低空载损耗，从而提高变压器的工作效率2. 低铁损

• 铁损主要包括磁滞损耗和涡流损耗。本铁芯所使用的冷轧取向硅钢片具有狭窄磁滞回线和较小的磁滞损耗。此外，硅钢片的薄片结构和良好的表面绝缘可以有效降低涡流损耗。这两方面的使铁芯的铁损保持在较低水平，减少了变压器的能量损失。

3. 良好的磁稳定性

• 无论在不同的工作温度还是变化的条件下，S20变压器铁芯都能保持稳定的磁性能。这确保了变压器输出电压和电流的稳定性，减少了电压波动和波形畸变为电力系统提供了稳定可靠的电能。

III. 铁芯结构

1. 叠片结构

• S20变压器的铁芯通常采用叠片结构。硅钢片片叠加，每片之间有一层绝缘层。这种结构可以大大减少涡流的流动路径，有效降低涡流损耗。同时，叠片结构制造和安装，可以根据变压器的要求灵活调整铁芯的尺寸和形状。

2. 三相铁芯结构（适用于三相变压器）

• 在三相变压器中，铁芯由三个芯和上下轭铁组成。三相绕组分别套在三个柱芯上。这种结构可以使三相磁场的分布更加均匀，减少由于磁不平衡引起的损耗，并确保变压器三相的平衡运行。

IV. 制造工艺

1. 硅钢片加工

• 首先，需要对硅钢进行加工。根据设计尺寸，将卷曲的硅钢片切割成适当的大小和形状。在切割过程中，需要确保精度，以确保后续叠的紧密性和准确性。有时，还需要对硅钢片进行冲孔，以便安装绕组和其他部件。

2. 绝缘处理

• 为了避免硅钢之间的短路和涡流损耗的增加，需要对硅钢片的表面进行绝缘处理。通常，在硅钢片表面涂上绝缘漆或使用绝缘材料，以确保相邻硅钢片之间具有良好的绝缘性能。

3. 铁芯叠片

• 经过绝缘处理的硅钢片按照规定的顺序和方向进行叠片。在叠片，需要确保叠片的平整度和紧密度，以防止叠片不均或松动，否则将影响铁芯的磁性能和机械性能4. 夹紧和固定

• 铁芯叠片完成后，需要通过夹具或绑扎等方式进行夹紧和固定，以确保铁芯结构稳定性。这可以防止铁芯在变压器运行过程中由于电磁力和其他因素导致的位移或变形。