铁芯材料

SCB13变压器的铁芯主要由高质量的冷轧取向硅钢片。这些硅钢片经过精细的冷轧工艺，其内部晶粒排列高度有序。这种特殊的显微组织赋予了铁芯优异的磁性能性能特点

• 高磁导率

• 铁芯具有高磁导率，这意味着在较小的磁场强度下可以产生相对较强的磁感应强度。变压器运行时，只需要较小的励磁电流就能建立足够的磁场，从而有效地降低空载损耗，显著提高变压器的工作效率。

• 低铁损• 铁损包括磁滞损耗和涡流损耗。SCB13变压器铁芯使用的冷轧取向硅钢片具有狭窄的磁滞回和低磁滞损耗。同时，硅钢片的薄片结构和良好的表面绝缘涂层有助于抑制涡流，使涡流损耗也保持在较低水平这两方面的结合使铁芯的铁损保持在较低水平，减少了变压器运行中的能量损失。

• 优异的磁稳定性

• 无论在不同的温度还是负载变化下，SCB13变压器铁芯都能保持稳定的磁性能。这对于保持变压器输出电压和电流的稳定性、有效减少电压波动波形畸变、以及为电力系统提供稳定可靠的电能具有重要意义。

铁芯结构。

 层叠结构

• Scb13变压器的铁芯一般采用层叠结构。在这种结构中，硅钢片逐叠加，每两片硅钢片之间都有一层绝缘层。这样的设计可以显著减小涡流的流动路径，从而有效地减少涡流损耗此外，层叠结构还便于制造和安装，可以根据变压器的具体规格和要求灵活调整铁芯的尺寸和形状。

• 三相铁芯结构（适用于三相变压器）

• 对于三相变压器，铁芯由三个柱和上下轭铁组成。三相绕组分别套在三个柱芯上。这种结构使三相磁场的分布更加均匀，减少了由于磁路而造成的损耗，并确保了变压器三相的平衡运行。

制造工艺

• 硅钢片加工

• 首先，需要对硅钢片进行加工根据设计尺寸，将卷曲的硅钢片切割成适当的大小和形状。在切割过程中，应确保高精度，以确保后续叠片的性和准确性。有时，还需要对硅钢片进行冲孔，以便安装绕组和其他部件。

• 绝缘处理

• 为了防止硅钢片短路和涡流损耗的增加，需要对硅钢片的表面进行绝缘处理。通常，在硅钢片的表面涂上绝缘漆或使用其他材料，以确保相邻硅钢片之间具有良好的绝缘性能。

• 铁芯叠片

• 绝缘处理后的硅钢片应按规定的顺序和方向进行叠片。在叠片过程中需要确保叠片的平整度和紧密度，以避免叠片不均或松动，否则将对铁芯的磁性能和机械性能产生影响。

• 夹紧和固定

• 铁芯叠片完成后，需要通过夹具或绑扎等方式进行夹紧和固定，以确保铁芯的稳定性。这可以防止铁芯在变压器运行过程中由于电磁力和其他因素而发生位移或变形。