铁芯材料

Scb18变压器的铁芯通常由高质量的冷轧取向硅钢片制成。硅钢片经过先进的冷轧工艺处理，使得内部晶粒沿轧制方向高度有序排列，这赋予了铁芯优异的磁性能。

性能

• 高磁导率

• 铁芯具有较高的磁导率。这意味着在较弱的磁场强度下可以产生较强的磁感应强度。在变压器过程中，只需要较小的励磁电流就能建立足够的磁场，这有助于显著降低空载损耗，从而有效提高变压器的运行效率。

• 低铁

• 铁损主要包括磁滞损耗和涡流损耗。Scb18变压器铁芯所用的冷轧取向硅钢片具有较窄磁滞回线和较低的磁滞损耗。此外，硅钢片的薄片结构和良好的表面绝缘性能可以有效抑制涡流，使涡损耗保持在较低水平。这两个因素的综合作用使铁芯的铁损保持在较低水平，减少了变压器运行过程中的能量损失。

• 良磁稳定性

• 无论在不同的工作温度条件下还是在负载变化时，Scb18变压器铁芯都能保持相对稳定的磁性能这对于确保变压器输出电压和电流的稳定性、有效减少电压波动和波形畸变、并为电力系统提供稳定可靠的电能至关重要。

铁芯

• 叠片结构

• 通常采用叠片铁芯结构。即，硅钢片一片片叠加在一起，在每两片硅钢片之间一个绝缘层。这种结构可以显著减少涡流的流动路径，从而有效减少涡流损耗。此外，叠片结构便于制造和安装，可以根据规格和要求灵活调整铁芯的尺寸和形状。

• 三相铁芯结构（适用于三相变压器）

• 在三相变压器中，铁芯主要三个柱芯和上下夹铁组成。三相绕组分别套在三个柱芯上。这种结构可以使三相磁场的分布更加均匀，减少三相磁路不平衡而造成的损耗，并确保变压器三相的平衡运行。

制造过程

• 硅钢片加工

• 首先，需要对硅片进行加工。根据设计要求，将卷绕的硅钢片切割成适当的尺寸和形状。在切割过程中，应确保高精度，以确保叠片的紧密性和准确性。在某些情况下，还需要对硅钢片进行冲孔操作，以便安装绕组和其他部件。

• 绝缘处理

 为了防止硅钢片之间的短路和涡流损耗的增加，需要对硅钢片的表面进行绝缘处理。通常，在硅钢片表面上绝缘漆或使用其他绝缘材料，以确保相邻硅钢片之间具有良好的绝缘性能。

• 铁芯叠片

• 绝缘处理后的硅钢片应按规定的顺序和方向进行叠片。在叠片过程中，需要确保叠片的平整度和紧密度，以避免叠片不均或松动，否则将对铁芯的磁性能和机械性能产生不利影响。

• 夹紧和固定

• 铁芯叠片完成后，需要通过夹具或绑扎等方式进行夹紧和固定，以确保铁芯结构的稳定性。这可以防止铁芯在变压器运行过程中由于电磁力和其他因素而发生位移或变形。